video

Vakuumreduktionsovn

Vakuumreduktionsovn er en opvarmningsanordning, der bruges til at reducere metal eller keramiske materialer fra en oxideret tilstand til elementer eller metaller. Det kan bruges i mange industrielle processer, såsom metallurgi, kemi, halvlederfremstilling, glasfremstilling og keramikfremstilling. Princippet er at reducere iltelementet i det oxiderende materiale til gasformig ilt gennem højtemperaturopvarmning og reducerende atmosfære for derved at opnå reduktionseffekten.

  • Produkt introduktion

Arbejdsprincippet for vakuumreduktionsovn:

Dens arbejdsprincip er at placere metalpulver i en ovn og udføre processen med reduktion og sintring under en vis temperatur og kontrollerbar atmosfære. Generelt bruger vakuumreduktionsovn brintgas som et reduktionsmiddel, fordi brintgas kan reagere med metalpulver ved høje temperaturer for at reducere metaloxider, hvilket gør det til et rent metal eller en metallegering. Vanddampen, der dannes under reaktionen, føres væk, hvilket sikrer ligevægten i reduktionsreaktionen.

 

Ydeevnefordele ved vakuumreduktionsovn:

1. Effektivitet: Det kan opnå hurtig sintring og dannelse af metalpulvere, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og fremstillingshastigheden.

2. Fremragende ydeevne: Metalmaterialer behandlet af reduktionsovne har høj densitet, styrke og hårdhed, samt god korrosionsbestandighed.

3. Fleksibilitet: I stand til at tilpasse sig forskellige typer og former for metalpulvere og derved opnå behandlings- og modifikationseffekter på flere materialer.

4. Tids- og indsatsbesparelse: Ovnen kan opnå automatiseringsniveaukontrol og -drift og derved reducere manuel indgreb og driftstid.

5. Lave omkostninger: Sammenlignet med andre sintringsmetoder kan det forbedre materialernes levetid og ydeevne og derved reducere produktionsomkostningerne for materialer.

 

Vacuum reduction stove

 

 

Vores certifikat
 

Nedenfor er vores certifikat:

c1c2c3c4

c5c8c6c7

 

Vores fabrik
 

Nedenfor er vores fabrik:

productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Ultimativ guide
 
 

Q: Hvad er faktorerne, der påvirker sintring?

A: De vigtigste faktorer, der påvirker sintringen af ​​ildfaste materialer, omfatter arten af ​​råmaterialerne, additiver, sintringstemperatur og holdetid, brændeatmosfære og støbemetode og tryk af det grønne legeme.

Q: Hvad er effekten af ​​tid på sintring?

A: Med stigningen i sintringstiden fortsætter de keramiske partikler med at vokse, og størrelsen af ​​de tredimensionelle porer stiger. Med forøgelsen af ​​sintringstiden falder prøvens porøsitet først og øges derefter, og trykstyrken øges først og falder derefter.

Q: Hvilken er den hurtigste sintringsproces?

Sv: Field Assisted Sintering Technique (FAST) er en ny produktionsteknologi, der tilbyder højere varmehastigheder, lavere sintringstemperatur og hurtigere tid end konventionelle konsolideringsprocesser.

Q: Hvordan påvirker sintringstiden tætheden?

A: Resultaterne viste, at med stigningen i temperatur og sintringstid, steg tætheden af ​​prøverne fra 91,11 % til 96,53 %, og prøvens hårdhed blev forbedret fra 536 Hv til 1433 Hv på grund af lavere porøsitet (højere tæthed af en prøve med stigende sintringstemperatur) i prøverne.

Q: Hvor meget strøm bruger en sintringsovn?

A: Den gennemsnitlige energi for sintringsprocessen baseret på data fra forskellige anlæg kan estimeres til ,1,8 kWh kg21. Udover det direkte energiforbrug til opvarmning af gasser i sintringsovnen, er andre energibalancer forbundet med gasser under sintringen.

Q: Hvad er en højtemperaturvakuumsintringsovn?

A: De bruges også til forskellige højtemperaturprocesser såsom karburisering, omkrystallisation, siliciuminfiltration, nitridering (dannelse af Si3N4), vakuumsintring eller metallisering. Tilgængelig volumen: 1 dm³ til 10 m³ ved max. temperaturer på 2800 grader.

Q: Hvad er vakuum varmebehandling?

A: Over tid absorberer ethvert materiale den luft, det udsættes for, sammen med støvet og vanddampen, som luften indeholder. Materialet reagerer kemisk, og der dannes oxider, nitrider eller andre uønskede forbindelser. Disse kan betragtes som urenheder eller forurening. Opvarmning af materialet under vakuum gør det muligt at rense og beskytte det. Dette er muligt, da forurenende stoffer enten vil fordampe, når de opvarmes, eller nedbrydes termisk i fravær af ilt. De urenheder og urenheder, der adskilles på denne måde, kan derefter fjernes fra ovnen ved hjælp af vakuum. Fordelen ved varmebehandling under vakuum er, at der ikke er behov for dyre eller brændbare gasatmosfærer som brint eller argon for at forhindre materialet i at oxidere, når det opvarmes.

Q: Hvad er sintring?

A: Sintring er en proces, hvor varme og tryk bruges til at skabe bulkartikler fra et pulver. Temperaturen, der anvendes ved sintring, er relativt lav og under smeltepunktet for det materiale, der sintres. Sintring kan bruges med en række forskellige materialer såsom metaller, keramik, plast og halvledere. Partiklerne i det sintrede pulver kan variere i størrelse fra nanometer til mikrometer.

Q: Hvad er trykløs sintring?

A: Trykløs sintring udføres uden påføring af eksternt tryk. Dette muliggør ensartet fortætning af sintret materiale i modsætning til konventionelle varmpresningsmetoder. Trykløs sintring kan yderligere klassificeres i reaktionssintring og atmosfærisk sintring. Reaktionssintring involverer reaktion mellem de grønne komponenter for at danne sintringsbindingen. Atmosfærisk sintring udføres i en specialiseret atmosfære, såsom den af ​​inerte gasser. Få eksempler på trykløse sintringsmetoder omfatter termisk plasmasintring, mikrobølgesintring og millibølgesintring.

Q: Hvad er tryksat sintring?

A: Tryksat sintring kan yderligere klassificeres som solid komprimeringssintring og gaskomprimeringssintring. Få eksempler på tryksat sintring er varmpresning, varm isostatisk presning, super højtrykssintring, gnistplasmasintring og højtryksgasreagerende sintring.

Q: Hvad er reaktiv sintring?

A: Reaktiv sintring er en proces, der involverer tilsætning af et reaktivt element til de pulvere, der sintres. Under sintringsprocessen reagerer det reaktive element med et eller flere af de andre grundstoffer i pulveret og danner en ny forbindelse, der binder pulverne sammen. Denne proces resulterer i dannelsen af ​​en solid genstand med unikke egenskaber, som ikke er mulige at opnå gennem traditionelle sintringsmetoder.

Q: Hvad er CIP-sintring?

A: Kold isostatisk presning (CIP) Sintring: CIP sintring er en proces, hvor pulvere placeres i en forseglet beholder og derefter udsættes for højt tryk. Denne proces bruges ofte til at skabe tætte, homogene dele med komplekse former.

Q: Hvad er SPS-sintring?

A: Spark Plasma Sintering (SPS): SPS er en proces, hvor en gnist bruges til at opvarme pulver i en forseglet beholder. Denne proces bruges ofte til at skabe højdensitetsdele med høj styrke og fremragende elektrisk ledningsevne.

Q: Hvad er HIP-sintring?

A: Hot Isostatic Pressing (HIP) Sintring: HIP sintring ligner CIP sintring, men pulverne opvarmes til en høj temperatur, før de udsættes for højt tryk. Denne proces bruges ofte til at skabe homogene dele med høj densitet med fremragende mekaniske egenskaber.

Q: Hvad er feltassisteret sintring?

A: Feltassisteret sintring bruger et elektrisk felt til at komprimere pulvere. Denne proces bruges ofte til at skabe homogene dele med høj densitet med fremragende mekaniske egenskaber.

Q: Hvad er mikrobølgesintring?

A: Mikrobølgesintring bruger mikrobølgeenergi til at opvarme pulvere. Denne proces bruges ofte til at skabe homogene dele med høj densitet med fremragende mekaniske egenskaber og er hurtigere end traditionelle sintringsmetoder.

Populære tags: vakuum reduktion komfur, Kina vakuum reduktion komfur producenter, leverandører, fabrik

Et par af: Nej
Send forespørgsel

(0/10)

clearall